طراحی و بهینه‌سازی تأسیسات مکانیکی
طراحی، انتخاب تجهیزات و اصلاح موتورخانه و سیستم‌های گرمایش، سرمایش و هیدرونیک بر مبنای ظرفیت واقعی و کاربری مجموعه. در بازسازی، محدودیت فضا و امکان ادامه بهره‌برداری به اندازه ظرفیت اسمی اهمیت دارد.
دامنه خدمات تخصصی
- بررسی نیاز، طراحی مفهومی و تعیین دامنه پروژه
- محاسبات حرارتی و هیدرولیکی و انتخاب تجهیزات
- جانمایی، مسیر لوله‌کشی و دسترسی تعمیراتی
- هماهنگی کنترل، ابزار دقیق و راه‌اندازی
- ارتقا موتورخانه موجود و بررسی فرصت‌های کاهش مصرف انرژی
چه زمانی درخواست بررسی بدهیم؟
- تغییر کاربری یا افزایش ظرفیت مجموعه
- عدم تعادل دما و گردش سیال
- کمبود فضا یا دسترسی دشوار برای سرویس
- مصرف نامتناسب انرژی و فرسودگی تجهیزات
خروجی بررسی و تعمیر
پیشنهاد فنی مرحله‌بندی‌شده شامل نیازهای ورودی، انتخاب تجهیزات، الزامات اجرا و آزمون‌های تحویل. میزان صرفه‌جویی فقط پس از اندازه‌گیری و مقایسه شرایط واقعی قابل اعلام است.
از بازدید تا تحویل
- 1
شناخت مجموعه
کاربری، تجهیزات، علائم خرابی و محدودیت توقف را مشخص می‌کنیم.
- 2
بازدید و عیب‌یابی
تجهیزات و ارتباط بین مدارهای حرارتی، مکانیکی و کنترلی بررسی می‌شوند.
- 3
پیشنهاد فنی و هزینه
دامنه خدمت، قطعات، برنامه اجرا و هزینه پیش از شروع توافق می‌شود.
- 4
اجرا و راه‌اندازی
تعمیر، سرویس یا اصلاح در بازه هماهنگ‌شده با مسئول مجموعه انجام می‌شود.
- 5
تست و تحویل
رفتار تجهیزات در شرایط کاری بررسی و موارد باقی‌مانده مستند می‌شود.
- 6
برنامه نگهداری
چک‌لیست و برنامه سرویس بر اساس ظرفیت و کاربری پیشنهاد می‌شود.
ایمنی و حدود خدمت
تغییر ظرفیت دیگ، مسیر سوخت و مدارهای کنترلی باید با بررسی سازگاری و الزامات ایمنی پروژه انجام شود.
نوع خدمت، قطعات مصرفی، زمان اجرا و هزینه پس از بازدید و شناسایی دقیق مدل تجهیز تعیین می‌شود. امکان تأمین قطعه و ظرفیت اجرایی پیش از پذیرش کار بررسی خواهد شد.